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            為什么撕碎機刀片會斷裂?使用前要做好這些準備工作!

            發布時間:2021-01-09   點擊量:  作者:越達機械刃模具有限公司

              我們在使用撕碎機刀片的時候,如果刀片斷裂的話,帶來的影響是非常大的,不僅要花費時間、精力、以及人力去對它進行更換修理,還會耽誤我們本來的生產工作,那么為什么它在工作的時候會發生斷裂呢?其實主要原因包括塑性斷裂、以及耐用度等等這兩個方面,所以我們在使用它之前,一定要做好相應的準備工作,避免它出現斷裂現象。在文章中,小編就圍繞著這兩方面來給大家做了一個介紹,趕緊來一睹為快吧!

            撕碎機刀片斷裂的原因:

              1、塑性斷裂
              撕碎時,由于高溫和高壓的作用,在各刀面和切屑、工件的接觸層上。撕碎機刀片的表層材料發生塑性流動而喪失撕碎能力。這就是撕碎機刀片的塑性斷裂。撕碎機刀片塑性斷裂直接與刀片材料和工件材料的硬度比有關,硬度比越高,越不容易發生塑性斷裂。
              2、耐用度
              撕碎機刀片的斷裂不同于其正常磨損,是一種比較典型的隨機現象。因此,可以用概率論和數理統計的方法來研究其規律。所謂斷裂耐用度指的是:在連續撕碎時撕碎機刀片由刃磨后開始撕碎,一直到尚未達到后刀面磨鈍標準之前,發生斷裂而不能繼續撕碎時刀刃受沖擊的次數。

            撕碎機刀片使用前的準備工作:

              1、裝刀
              裝刀前,一定要檢查刀盤運行端面跳動是否正常,撕碎機刀片、刀盤的平面度是否符合標準。確認刀片和刀頭無異物,配合間隙正確后,對角擰緊壓板螺栓,應力均勻,松緊適度。切勿用力組裝或擊打刀片,否則刀片會斷裂。
              2.磨刀
              正確調整撕碎機刀片和砂輪之間的間隙。如果間隙不對,刃磨時刀片會因變形而折斷。磨刀器的固定塊和活動塊之間的間隙將決定磨刀時的穩定效果,行程間隙要求在3-5毫米之間。磨刀時,放慢砂輪的進給速度,氣壓在2KG左右,這樣砂輪就不會撞擊刀刃。
              3、調刀
              調整撕碎機刀片的刀距前將刀托松開移位后方可進行,調完刀距后將刀調整在刀托分紙槽中間位置,切忌刀片、刀托產生摩擦。調整中切忌工具、設備部件及其它硬物碰撞刀片。
              在看完整篇文章之后,大家是不是對于撕碎機刀片的知識更加了解了呢?如果大家對于這個裝置有需要的話,可隨時來聯系我們越達的小編!

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