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            折彎機模具的使用方法是什么,如何確定生產周期?全在文章里了!

            發布時間:2020-06-24   點擊量:  作者:越達機械刃模具有限公司

              折彎機主要是都金屬部件進行折彎,使用該設備可以提高工作效率,節省人力。在使用之前要了解使用方法以及注意事項,這樣可以更好的使用該設備。下面小編為大家介紹一下折彎模具的使用方法以及影響折彎機模具生產周期的主要因素,一起來看看吧,看完你就明白了。

              折彎模具的使用方法

              1、折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,絕不能超過模具所標注的壓力。

              2、為了不損壞模具,我們規定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點,而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準。

              3、在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。

              折彎機模具的生產周期

              1、模具技術生產程度

              模具標準化程度是一個國家模具技術和生產發展到一定水平的產物。目前,我國折彎機模具技術已有良好的基礎,有模具技術標準、模具工藝標準、模具毛坯和半成品件標準以及模具檢驗和驗收標準。

              由于我國模具企業的小而全和大而全的狀況,使得模具標準件的商品化程度不高,這是影響模具生產周期的重要因素。

              2、模具的企業文化

              現代工業發展的趨勢是企業分工越來越細,企業產品的專門化程度越來越高,越能提高產品質量和經濟效益,并有利于縮短產品的生產周期。

              目前,我國模具企業的專門化程度還較低。只有各模具企業生產自己最擅長的模具類型,有明確和固定的服務范圍,同時各模具企業互相配合,搞協作化生產,才能縮短模具生產周期。

              3、模具生產技術手段的現代化程度

              模具設計、生產、檢測手段的現代化也是影響模具生產周期的因素之一。必須大力推廣和普及模具CAD/CAM技術,使粗加工向高效率發展,毛坯下料采用高速鋸床、陽極切割和砂輪切割等高效設備。

              粗加工采用高速銑床、強力高速磨床;精密加工采用高精度的數控機床,如數控仿形銑床、數控光學曲線磨床、高精度數控電火花線切割機床、數控連續軌跡坐櫟磨床等,并且推廣先進快速制模技術等。

              4、模具生產經營和管理水平的現代化程度

              從管理上要效益,研究模具企業生產的規律和特點,采用現代化的管理手段和制度管理企業,也是影響模具生產周期的重要因素。

              以上就是小編為大家介紹的折彎模具的使用方法以及影響折彎機模具生產周期的主要因素,想必大家看完之后都有了一定的了解,如果有問題的話可以隨時聯系我們,希望可以幫助到大家。

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